当我们在进行静电喷塑的时候，常常会遇到涂层变黄的情况，很多朋友都不知道这是为什么，我们又应该要用什么方法来进行解决。下面让进源科技来给我们大家分析分析，到底是什么原因所导致的，具体的解决方法又是什么。

导致静电喷塑涂层发黄的原因可能是因为在烘箱或者是烘道里我们把温度设置的太高了，直接把燃气进到烘箱里了，在烘道或者是烘箱里的时间太长了，粉末的质量有问题，多次的进行烘烤，涂料有变色的情况。那我们该怎么解决呢？我们可以对他固化的条件进行调整，装一个热交换器，注意输送链的运行情况，做到一次完成烘烤，看看烘烤的温度是不是太高了，要是超过了230度，那我们要对粉末进行检测了。

那我们应该要怎样来对静电喷塑进行作业呢？大家要知道，进源科技静电喷塑涂料他对整个涂装的效果是有直接的影响的，所以我们在进行选择的时候要看看他的电性能怎么样。为了要有好的涂装效果，我们要把电阻的数值控制在一定的范围里面。只要在不影响涂装的效果那我们可以把粘度提高一些。

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