正常情况下我们在进行静电喷涂的过程中，比较容易出现很多问题，对于这些故障的发生主要可以分为以下三点：

一、静电喷涂过程中粉末出现雾化不良的情况，这种情况主要可能是因为流化的气压太低、粉末在倾斜时受潮比较严重，或者是粉末自身的质量不良，但也有可能是因为吸粉泵出现损坏或者是堵塞等，所以我们可以直接加大流化的速度和量，或者是换用比较干燥的且合格的粉末进行喷涂加工，也可以将吸粉泵进行清理，或者是联系生产厂家来进行解决。
二、在喷涂的过程中出粉的量太大，主要是因为射粉的气压过高，或者是流化的气压太低，所以直接将气压进行适当的调节可以了。
三、开始上粉的效果不是很理想，大的原因是输出的电压太低，而空气的压力又太大，所以粉末被直接的吹跑，但也可能是因为粉末受潮比较严重，或者是粉末自身有质量方面的问题，而工件的接地线出现接触不良，或者是挂钩上沾有较厚的已经固化的粉末的话，同样也会出现上述问题，需要将输出的电压重新设置为60-70kv之间，再调整射粉的气压，或者是直接的换掉静电喷涂的涂料，后是重点检查工件的接地线装置，将挂钩上已经固化的粉末清理干净。