因为静电喷塑的工艺主要是利用了电晕进行放电的原理，促使粉末的涂料可以吸附在工件的表面上，而塑料的静电喷塑则使用的是高压的静电，所以会在塑料粉枪和需要喷涂的金属工件之间，会形成高压的电晕和放电场现象，但是如果特制的喷枪需要在枪口出接入高压的负电极的时候，工件需要接入正电极并且将其落地，这样形成了静电和放电的回路现象。

而且因为塑料的粉末实际上是绝缘的，所以除了电荷会紧靠在工件的表面之外，其余的部分则会直接的接地，还有剩余的会完全的集聚在一起，会因为粉末喷上的多少，那么电荷在集聚上会越多，但是负电势同样会随之增加，直到工件上不需要再上粉为止，在经过了静电喷塑的设备进行加热之后，其整个粉末会出现熔融，这样会在工件的表面出现一层光泽度比较均匀的涂层，终达到了装饰和保护的两种目的。
当然静电喷塑还有一个较为显著的优点，是可以将喷涂的阴影区和死角完全的克服，基本所有的塑料粉末出现熔融的时候，都会具备自动流平的现象，而被喷涂的工件在烘房中进行加热并熔融的时候，会依靠自动流平这个特性，将所有针孔的部位完全的弥补，所以工件表面的喷涂效果还是较为均匀的。