实际上静电喷塑对于终工件的涂层厚度，主要有以下三点可以决定：
首先是粉末自身，有的粉末在进行喷塑的时候其厚度会较厚，但是有的自身比较薄，所以喷塑之后相对来说会薄点，这也主要是根据粉末的主要成分和颗粒度来决定的。
其次是电荷出现相斥作用之后，其临界的主要厚度，在整个静电喷塑的过程中，如果粉末吸附在工件上达到一定厚度之后，因为工件上吸附的粉末带有电荷，而之后再次喷塑的粉末同样带有电荷，两者之间如果是同极的话，这是粉末则会因为同极的电荷出现相斥而发生反弹，这种情况出现的时候，其很难静电喷塑中工件的涂层厚度。
后是工件原始的温度，其实这点也是简单的，如果在近静电喷塑之前，其工件是经过预热处理的，而在进行喷涂的时候，其温度会达到一百五十摄氏度，所以粉末喷涂出来必定会出现厚度不均匀的现象。
当工件喷涂出现同极相斥的现象时，如果想要整个涂层都可以适当厚点的话，我们只需要确保电荷的相斥出现晚点好了，主要的喷涂方式有以下两点：
一、可以将工件直接接地，尽量快速且有效的将工件的电荷进行释放；
二、将喷枪在对电场输出的强度上进行适当的调低，将粉末充电的电量进行降低。